分析钢筋桁架楼承板施工-玉发鹏翔楼承板

1技术简析 
　　 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。钢筋桁架楼承板系统是利用混凝土楼板的上下纵向钢筋，与弯折成型的小钢筋焊接，组成能够在施工阶段承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋。楼承板垂直于次钢梁进行铺设，板与板之间通过板的企口槽进行连接。承受使用荷载的小桁架结构体系的一项新技术。 
　　 具体如下
　　 玉发鹏翔楼承板，讲解钢筋桁架楼承板
　　 钢筋桁架楼承板的优点： 
　　 1比常规的现场钢筋绑扎工作量减少60％～70％，可进一步缩短工期，加快施工进度。 
　　 2比普通压型钢板――混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm, 混凝土用量减少，室内净高增加。 
　　2操作要点 
　　2.1 预埋件施工 
　　1.柱边处角钢安装 
　　 1）钢筋桁架楼承板与钢柱交接部位，需在柱边焊接角钢，以支撑楼承板及防止漏浆。 
　　 2）此部分角钢一般在钢柱与钢筋桁架楼承板接触处设置。安装前，对照钢筋桁架楼承板平面布置施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。角钢长度由钢柱截面尺寸确定。 
　　 3）安装角钢时，先在钢柱上弹好线，确定角钢的安装位置，然后将角钢焊接于钢柱上。具体如下图2所示。 
 
　
　　2.混凝土墙柱埋件及角钢安装 
　　 1）首先根据楼板标高位置，在已绑扎完成的柱墙钢筋上弹线，确定预埋件安装位置，待埋件安装完成后，经检查验收合格后方可进行隐蔽，支设模板，混凝土浇筑。 
　　 2）待拆模后，混凝土强度达到设计要求后，在此部分埋件上焊接角钢，用于混凝土墙柱和钢筋桁架楼承板的连接。安装前，对照钢筋桁架楼承板平面布置施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。 
　　 3）安装角钢时，先在墙柱上弹好线，确定角钢的安装位置，然后将角钢焊接于预埋的埋件上。 
 
　　
　　2.2 钢筋桁架楼承板安装 
　　 1．一般要求 
　　 1）依照模板平面布置图铺设钢筋桁架楼承板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。 
　　 2）平面形状变化处，应将钢筋桁架楼承板切割，补焊端部支座钢筋后，再安装。切割可采用机械切割或氧气切割。 
　　 3）钢筋桁架楼承板跨过横梁，钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时，在横梁处补焊支座钢筋。 
　　 4）钢筋桁架楼承板伸入梁边的长度，_满足设计要求。楼承板长度方向搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；楼承板宽度方向与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇筑混凝土时不漏浆。 
　　 5）严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求小于5mm。 
　　 6）钢筋桁架楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。 
　　 2.钢筋桁架楼承板安装 
　　 1）施工顺序 
　　 平面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设宜根据图纸起始位置由一侧按顺序铺设处理边角部分； 
　　 立面施工顺序：随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。 
　　 2）钢筋桁架楼承板安装宜在下一节钢柱及配套钢梁安装完毕后进行。 
　　 3）钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装头一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，_浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。 
　　 4）跨间收尾处若板宽不足一块板宽时，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 
　　 5）钢筋桁架楼承板_位之后，应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。 
　　 6）待铺设_面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 
　　 7）若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口加强筋，并在洞口四周设模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。 
　　 8）若将钢筋桁架截断，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复，并按图纸要求进行补强（一般指预留的管道孔）。 
　　2.3 边模施工 
　　 1.施工前_仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度。 
　　 2.安装时，将边模板紧贴钢梁面，边模板底部与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝。 
　　 3.全面检查，确保所有边模都已按施工图要求安装完毕，_无漏浆部位。 
　　 4.边模板是阻止混凝土渗漏的关键部位。边模板安装之后应拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定 
　　2.4 栓钉焊接 
　　 1.抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊。 
　　 2.钢筋桁架楼承板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能_良好的栓钉焊接质量。钢筋桁架楼承板厚度大时板形易不规则、不平整，造成间隙过大。同时还应注意控制钢梁的顶部标高及钢梁的挠度，以尽可能的减小其间隙，_施工质量。 
　　 3.如遇钢筋桁架楼承板有翘起因而与母材的间隙过大可用手持杠杆式卡具对钢筋桁架楼承板临近施焊处局部加压，使之与母材贴合。 
　　2.5管线的敷设 
　　 施工顺序：管线的敷设→设置连接钢筋→设置附加钢筋→设置洞边附加筋→设置分布钢筋。 
　　 1.由于钢筋桁架间距有限，应尽量避免多根管线集束预埋，分散穿孔预埋。 
　　 2.电气接线盒的预留预埋，可事先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架楼承板的变形，影响外观或导致漏浆。 
　　2.6 附加钢筋工程 
　　 1._按设计要求设置楼板支座连接筋、负筋及分布钢筋，并应将其与钢筋桁架绑扎或焊接。 
　　 2.楼板上要开洞口应事先确定，设计认可；_按设计要求设置洞口边加强筋，待楼板混凝土达到设计强度时，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板。 
　　 3.在附加钢筋及管线敷设过程中，应注意做好对已铺设好的钢筋桁架楼承板的保护工作，不宜在镀锌板面上行走或踩踏。禁止随意扳动、切断钢筋桁架；若不得已裁断钢筋桁架，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行修复。 
　　2.7 混凝土工程 
　　 1.在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及栓钉焊接应完成并验收合格。 
　　 2.在浇筑混凝土时，按设计要求，在相应的位置设置临时支撑。支撑在板的强度达到设计要求的强度后方可进行拆除。 
　　 3.施工缝处振捣时，应采用平板振捣器，并避免将已初凝的混凝土振裂。 
　　 4.混凝土浇注过程中，应及时将混凝土铲平分散，严禁将混凝土堆积过高，高度不应_过两倍楼板厚度。 
　　3 结语 
　　 钢筋桁架楼承板施工工艺简便、合理、实用，可充分利用现场条件和自身材料特点，且施工安全可靠、容易_质量，确保建筑物使用功能及结构要求，经济效益可观，易于推广。 
　　 钢筋桁架楼承板的延展性高，具有优良的抗震性能。钢筋桁架楼承板结构耐久性和耐火度优良。钢筋桁架楼承板刚度大，承载能力高。 
　　 钢筋桁架楼承板施工工期短且不易引发火灾，同时又具有不错的绿色_性能，可增大建筑物的使用空间，具有良好的社会效益。